了解超微粉碎設(shè)備是選擇合適設(shè)備的基礎(chǔ)，目前比較常見的超微粉碎設(shè)備有氣流粉碎機和各類機械粉碎機，它們被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)物料的超細(xì)粉體制備作業(yè)。今天就隨埃爾派的工程師一起來認(rèn)識一下，看上去大同小異的那些粉碎機到底有哪些不同之處。

氣流粉碎機

氣流粉碎機利用空氣、過熱蒸汽等帶動物料在粉碎腔內(nèi)互相碰撞、摩擦、剪切來實現(xiàn)物料細(xì)化，產(chǎn)品細(xì)度一般在1~45μm之間，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、鋰電材料、化工原料、醫(yī)藥食品等領(lǐng)域。氣流粉碎機生產(chǎn)的物料產(chǎn)品具有粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表面光滑、超純等特點，但設(shè)備制造成本高，能耗與機械粉碎機相比也較高。

沖擊式機械粉碎機

沖擊式機械粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體對物料加以強烈沖擊使物料粉碎，具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)D97=10μm，是國內(nèi)非金屬礦行業(yè)選用較多的超細(xì)粉碎設(shè)備。沖擊式機械粉碎機效率高，粉碎比大，應(yīng)用范圍廣，且結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適合中、軟硬度物料的粉碎，但其易磨損、易發(fā)熱，粉碎熱敏性物質(zhì)時要注意采取適宜措施。

攪拌球磨機

攪拌球磨機通過攪拌器攪動研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運動，使物料在沖擊、剪切、摩擦等作用下粉碎，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)1μm以下，常用于非金屬礦、顏料、造紙、化工產(chǎn)品等的超細(xì)粉碎加工。攪拌球磨機采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填率和小介質(zhì)尺寸，功率密度極高，細(xì)物料研磨時間較短，是超微粉碎機中能量利用率最高的設(shè)備，但大規(guī)模應(yīng)用處理量小，磨損成本高。

振動磨

振動磨利用研磨介質(zhì)在高頻振動的筒體內(nèi)對物料的沖擊、摩擦、剪切作用使物料粉碎，可加工平均粒度1μm甚至小于1μm的超細(xì)粉產(chǎn)品，脆性較大的物質(zhì)易得到亞微米級產(chǎn)品，因此常用于非金屬礦物、精細(xì)陶瓷原料等的加工。振動磨具有研磨介質(zhì)充填率高、研磨強度大、粉碎效率高、處理量大等優(yōu)勢，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，但大規(guī)格振動磨對于機械零件的強度要求較高。

膠體磨

膠體磨利用一對定子和轉(zhuǎn)子的相對運動產(chǎn)生的強烈液流剪切、摩擦等作用使物料在磨體之間的微小間隙里被有效粉碎、分散等，由于磨體間隙可調(diào)，因此容易控制產(chǎn)品粒度，被廣泛用于醫(yī)藥食品、日化、炸藥等行業(yè)。膠體磨可在較短時間內(nèi)對物料進(jìn)行粉碎、乳化處理等，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，由于固定磨體和高速旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小，因此加工精度較高。

高壓射流式粉碎機

高壓射流式粉碎機利用高壓射流的強大沖擊力和壓力突然降低后的穴蝕效應(yīng)，使物料因沖擊和爆裂作用而被粉碎，可生產(chǎn)1~20μm范圍內(nèi)的產(chǎn)品。適用于中等硬度以下物料的濕式粉碎或剝片，化工、食品等的超細(xì)粉碎加工。高壓射流式粉碎機的氣流與物料分路進(jìn)入粉碎室，因此噴嘴和粉碎室磨損相對較小。

加工設(shè)備的選擇對于物料的粉碎效果而言至關(guān)重要，而不同種類的粉碎設(shè)備、同類設(shè)備的不同參數(shù)也會對產(chǎn)品特性產(chǎn)生決定性的影響。因此，在購買超微粉碎設(shè)備之前，請務(wù)必采取相應(yīng)的物料試驗，以備工程師更加準(zhǔn)確且有效地進(jìn)行設(shè)備推薦和工藝改造。