密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結(jié)性的材料。在各種機(jī)械的靜結(jié)合部位,能防止外部的雜質(zhì)侵入和內(nèi)部的物質(zhì)泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結(jié)型和非粘結(jié)型兩大類。粘結(jié)型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結(jié)型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。
粘合劑/密封劑
密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結(jié)性的材料。在各種機(jī)械的靜結(jié)合部位,能防止外部的雜質(zhì)侵入和內(nèi)部的物質(zhì)泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結(jié)型和非粘結(jié)型兩大類。粘結(jié)型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結(jié)型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。
密封劑(英文名稱scalant)也稱作密封膠;密封材料。是以高分材料為基體,一種隨密封面形狀而變形、不易流淌,有一定粘結(jié)性的材料。在各種機(jī)械的靜結(jié)合部位,能防止外部的雜質(zhì)侵入和內(nèi)部的物質(zhì)泄漏,具有良好密封性能的材料。分為粘結(jié)型和非粘結(jié)型兩大類。粘結(jié)型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型;非粘結(jié)型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型等品種。具有防泄漏、防水、防振動(dòng)、隔音、隔熱等功能。通常以瀝青、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的黏稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進(jìn)劑等制成。民用品如常見的各種容器的瓶蓋密封膠等,僅限于在常溫(或不高的使用溫度)常壓下的密封,密封面較小。而廣泛用于化工、機(jī)械、建筑、交通運(yùn)輸、電子儀表及零部件的密封。使用條件有高溫、高壓,接觸各種溶劑、酸堿等腐蝕介質(zhì),密封面積大,使用壽命長(zhǎng),對(duì)密封劑性能的要求要高得多,密封劑的品種和類別也很多,不能一一列舉。化工裝置常用的是一種高溫高壓固化型密封劑。
化工裝置往往是在運(yùn)轉(zhuǎn)的工況條件下,發(fā)生設(shè)備、管道、法蘭、焊縫等泄漏,必需在工況的條件下進(jìn)行密封堵漏。常用的密封劑是靠注膠槍注射到堵漏卡具內(nèi)的,卡具是按泄漏部位定制的,以增強(qiáng)密封劑的效果和強(qiáng)度。泄漏部位有如蒸汽、煙道等溫度高達(dá)六、七百度,具有較高的壓力;有的如光氣、氯氣等有毒有害;有的如油品、溶劑、燃?xì)獾热芙饽芰?qiáng)、易燃、易爆等性能的物料。我們還要使用適合各類介質(zhì)、溫度、壓力的專業(yè)密封劑才可以。常用TXG型固化類密封劑有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”三種,具體功能如下:
非固化類型
密封劑注入卡具內(nèi)永遠(yuǎn)不固化,在卡具內(nèi)一直為松散流動(dòng)裝,優(yōu)點(diǎn)是任何時(shí)候都可以向卡具內(nèi)補(bǔ)膠,溫度的變化不會(huì)有過大變化;其優(yōu)點(diǎn)為適應(yīng)溫度高達(dá)1200度,永遠(yuǎn)不固化,注膠時(shí)和以后永遠(yuǎn)是一樣的。如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠非常容易。此類密封劑因添加有高溫度分子材料所以特別容易折斷,要輕拿輕放,外型粗糙彈力小。有凈膠、含鋼珠、含銅絲的,主要用做超高溫蒸汽和煙道,也可以使用在任何介質(zhì)中,可以選用32#等四類密封劑。
快固化類型
密封劑注入卡具內(nèi)一般6小時(shí)內(nèi)固化成堅(jiān)硬如石頭體,泄漏處溫度和空氣越高固化越快,優(yōu)點(diǎn)是凝固為一體增加卡具的強(qiáng)度。密封劑因加入大量橡膠導(dǎo)致有彈性。缺點(diǎn)為適應(yīng)溫度低于800度,注膠要速度快否則沒注完,膠就固化成石頭了,注膠后如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠難度非常大,可用加長(zhǎng)鉆頭在注膠孔內(nèi)鉆后補(bǔ)注膠,成功率只有10%,用此補(bǔ)膠常用方法為卸下卡具重新安裝。此類密封劑因添加大量橡膠做材料所以密封劑有彈性,回彎也不能折斷,外型細(xì)膩。快固化類有凈膠、含鋼珠、含銅絲三種,堵漏介質(zhì)不同選擇型號(hào)就不同,可以選用TXG24#、31#等。
慢固化類型
密封劑注入卡具內(nèi)一般三天后固化成干土泥塊型,優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)膠容易,耐高溫更強(qiáng)。適應(yīng)溫度高達(dá)950度,固化時(shí)間慢達(dá)30天注膠不用急,注膠后如出現(xiàn)滲漏飄氣補(bǔ)膠容易。此類密封劑因添加有石英材料所以容易折斷,外型粗糙,彈力小。慢固化類有凈膠、含鋼珠、含銅絲的,堵漏介質(zhì)不同選擇型號(hào)就不同,可以選用TXG8、18#、15#、35#等四類密封劑。
粘合劑(Bonding agent)是最重要的輔助材料之一,在包裝作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質(zhì),借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。粘合劑的種類很多。實(shí)際是使相同或不同物料連接或貼合的各種應(yīng)力材料總稱。主要有液態(tài)、膏狀和固態(tài)三種類型。
材料來源分
①天然粘合劑
它取自于自然界中的物質(zhì)。包括淀粉、蛋白質(zhì)、糊精、動(dòng)物膠、蟲膠、皮膠、松香等生物粘合劑;也包括瀝青等礦物粘合劑。
②合成粘合劑
主要指人工合成的物質(zhì),包括水玻璃等無機(jī)粘合劑,以及合成樹脂、合成橡膠等有機(jī)粘合劑。
使用特性分
①水溶型粘合劑
用水作溶劑的粘合劑,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素等。
②熱熔型粘合劑
通過加熱使粘合劑熔化后使用,是一種固體粘合劑。一般熱塑性樹脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶劑型粘合劑
不溶于水而溶于某種溶劑的粘合劑。如蟲膠、丁基橡膠等。
④乳液型粘合劑
多在水中呈懸浮狀,如醋酸乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠等。
⑤無溶劑液體粘合劑
在常溫下呈粘稠液體狀,如環(huán)氧樹脂等。
粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方,適合不同的面材和不同的場(chǎng)合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分,是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
按原材料分
1、MS改性硅烷
改性硅烷聚合物末端為甲氧基硅烷,1978 年發(fā)明由中淵集團(tuán)發(fā)明,該公司是全球唯一的改性硅烷原材料供應(yīng)商,在此基礎(chǔ)之上,比利時(shí)諾萬科技經(jīng)過不斷的研發(fā)創(chuàng)新,生產(chǎn)了一系列應(yīng)用于建筑、工業(yè)、汽車交通、民用等的高品質(zhì)密封膠和粘黏劑。
2、聚氨酯
聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱。它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。
3、硅酮
硅酮(Silicones)俗稱硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3,系有機(jī)硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度隨分子量增大而增加。
按包裝材料分
①紙基材料粘合劑
主要包括原始(天然)的淀粉,糊精,酪蛋白和現(xiàn)在的化學(xué)合成而又環(huán)保的各種水性膠乳等。廣泛應(yīng)用于彩盒、煙包、紙袋、禮品盒、精裝盒和各類手工盒,以及木器家私。
②塑料粘合劑
主要包括丁苯膠、聚氨酯、硝酸纖維素、聚醋酸乙烯等溶劑型粘合劑;乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合劑;醋酸乙烯樹脂、丙烯酸樹脂等乳液型粘合劑;聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等熱塑性樹脂組成的熱熔型粘合劑等。
③木材粘合劑
主要包括骨膠、皮膠、鯁膠、干酪素、血膠等動(dòng)物膠;也包括酚醛樹脂膠、聚醋酸乙烯樹脂膠、脲醛樹脂膠等合成樹脂膠;還包括豆膠等植物膠等。
粘合劑、膠粘劑因表面鍵合和內(nèi)力(粘附力和內(nèi)聚力等)作用,能使一種固體表面與另一種固體表面結(jié)合在一起的非金屬材料的總稱。
按用途分
①工業(yè)用粘合劑
主要是用于彩印包裝、建筑裝飾及木器家具方面,以達(dá)到物與物的聯(lián)結(jié)復(fù)合。
②農(nóng)林用粘合劑
主要用于邊坡綠化或其它土壤結(jié)構(gòu)改良,能夠使土壤形成團(tuán)粒結(jié)構(gòu),達(dá)到保墑的效果。同時(shí),能增強(qiáng)土壤的透水性,防止地表徑流造成的土壤流失,提高土壤滲透力,保土保肥,緩解和調(diào)節(jié)土壤水分蒸發(fā),讓作物更好的生長(zhǎng)。
膠粘劑正確使用方法
粘接工藝的程序::表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況,進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法,化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中,主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。
涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠,以保證浸潤(rùn),盡可能避免氣泡產(chǎn)生,因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降,導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置,不可錯(cuò)動(dòng),可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對(duì)粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù),每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間),固化時(shí)施加一定的壓力,應(yīng)該說對(duì)所有膠粘劑都是必要的,因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時(shí)間,為了固化完全得到最大的粘接強(qiáng)度,必須保證有足夠的固化時(shí)間,(這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到最終粘力)。
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