選礦階段主要分為選前、選別和選后三個階段，而磨礦處于選前階段，因此球磨機產量對礦物選別效果，甚至對回收率和精礦品位都會產生一定程度的影響。所以，如何保證球磨機的產量成為備受關注的話題，那么影響球磨機產量的原因都有哪些呢?

• 球磨機設計不合理

球磨機可分為單隔倉和雙隔倉，每倉所占的長度比例是不同的，單隔倉時，1倉的長度比例應為30%~40%，2倉的長度比例為60%~70%；雙隔倉時，1倉、2倉的長度比例為25%~30%，3倉的長度比例為45%~50%(各廠家產品的設計比例可能有所不同，以上數據僅供參考。)

如果長度比例設計不合理，很有可能造成球磨機粗、細磨比例不平衡，導致產品出現過粗或過細的現象，從而影響球磨機的產量。

• 球磨機通風不好

球磨機在正常運行狀態下，由于筒體內介質反復沖擊摩擦，使磨機內溫度不斷升高，造成含水物料產生水蒸氣。若球磨機通風效果不好，水蒸氣不能及時排出，水蒸氣會粘附在球磨機襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨現象。

解決方案：控制好球磨機通風量，球磨機內通過效果好，不僅能及時帶出合格細物料，還能有效減少過粉碎現象，降低球磨機溫度。

• 球磨機給料不合理

球磨機在運轉過程中，均勻給料是保障球磨機正常運行的必要條件。如果給料太少，球磨機鋼球的自身撞擊會增多，造成介質浪費；如果球磨機給料太多，會造成球磨機研磨能力不足，導致飽和現象。

解決方案：需要嚴格按照給料標準進行給料。