陶瓷色料（ceramic colors）是指粉末狀的金屬氧化物和其他用于陶瓷釉料的混合物，用于裝飾陶瓷、瓷器和赤陶，也用在裝飾金屬器的瓷琺瑯中。當其呈粉末狀時，大部分陶瓷顏料是灰白色的；色料的粒度要求雖無明文規(guī)定，一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時會因粒度不均而難于使用，以及缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點狀。反之粉碎過度細如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發(fā)生滾釉的原因。與其他粉碎設(shè)備相比，氣流粉碎機獲得的產(chǎn)品形貌、粒度分布、純度等方面具有明顯的優(yōu)勢。

陶瓷色料氣流粉碎設(shè)備嚴格控制顆粒的分布，保證合格的收集率及成品率。全套生產(chǎn)線為我公司成熟工藝，設(shè)備性能穩(wěn)定、運行參數(shù)恒定、質(zhì)量可靠。

陶瓷色料氣流粉碎機設(shè)備特點

1、避免雜質(zhì)摻雜到物料當中，保證物料的純度。

• 不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號成品率達到75%以上。
• 完整、穩(wěn)定、均勻的流場控制技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時間運行。
• 合理的流場設(shè)計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，很大的降低了設(shè)備的磨損，延長了使用壽命，分級精度高，切割粒徑更準確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。

2、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球型顆粒形狀；合格的微粉立即被分級出來，避免了過粉碎。公司獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。

3、高效高精度分級機建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍。尤其是細粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟爭優(yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認可。

4、設(shè)備各運行參數(shù)一經(jīng)調(diào)整固定，運行穩(wěn)定，長時間連續(xù)開機無任何差異和變化。

5、全封閉負壓作業(yè)，低溫粉碎、高純操作、無粉塵污染，系統(tǒng)排放<5mg/m³。粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。對團聚物料具有打散、分散功能。大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。

陶瓷色料氣流粉碎機適用典型物料有：陶瓷色料（釉料、熔塊等）、陶瓷原料（長石、瓷土、鋁礬土等）、陶瓷原料（粘土、矸石等）、特種陶瓷、金剛石、綠（黑）碳化硅、棕（白）剛玉、立方氮化硼、石榴石、鋯英砂、石英砂 、碳化鎢、莫來石、耐火材料等.....