3D打印的迅猛發(fā)展，已經(jīng)在我們現(xiàn)實生活中的得到廣泛應(yīng)用。金屬粉末的生產(chǎn)是非常關(guān)鍵的一部分，但又常常被忽視。對于工業(yè)中需要的優(yōu)越機械特性的高品質(zhì)特殊金屬，合金金屬粉末顯示出增長的態(tài)勢。氣流分級機是金屬粉末加工中一種常用設(shè)備，也是較重要的設(shè)備，通過氣流分級機篩分的金屬粉末合格成品，才可以投入應(yīng)用。

金屬粉末氣流分級機是由分級機與除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦流產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

金屬粉末氣流分級機設(shè)備性能特點:

1、不用水分、水洗，完全干法生產(chǎn)，可獲得粒度分布更窄、無污染的磨料微粉；一次分級可按國內(nèi)外現(xiàn)行標準加工成任一牌號的產(chǎn)品（如：國標W63～W3.5、日標240#～3000#和歐標F230/53～F1200/3）。單號成品率達到75%以上。

2、分級精度高，切割粒徑更準確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。

3、獨立的鑄件軸承座，永不變形，使用壽命長。

4、優(yōu)化的傳動設(shè)計，軸承受力小，使用壽命長。

5、獨特管路設(shè)計，有助于粉體流動、有助于降低磨損、易磨部位易于更換和處理。

6、獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。

7、獨特的內(nèi)循環(huán)二次風(fēng)設(shè)計，分級錐間隙可調(diào)，耗氣量大大降低，使分級能耗降低，細粉提取徹底。

8、流路的分開，有助于減緩分級輪底部的磨損，并更有利于大顆粒的控制。

9、全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。

10、穩(wěn)定性好，一次調(diào)整固定參數(shù)后，可穩(wěn)定生產(chǎn)；

11、尤其是細粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟爭優(yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認可。

12、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便，與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。

• 一般應(yīng)用：

能分級那些不能在普通分選設(shè)備上被分級的物料，尤其適合加工嚴格規(guī)限最大顆粒并要求粒度分布狹窄的產(chǎn)品，如重鈣、高嶺土、滑石粉、重晶石粉、復(fù)印機墨粉、涂料、云母、石墨、生長素、氫氧化鋁等。

• 高純應(yīng)用：

能對雜質(zhì)含量要求極嚴的物料或?qū)﹁F質(zhì)極其敏感的物料進行分級，同時滿足粒度和粒度分布的要求。典型的物料有：熒光粉、鈦白粉、淀粉、硅膠、鋁、銅、發(fā)光粉和各種高純顏料。

• 磨料及堅硬物料：

能超細分級莫氏硬度七級以上的堅硬物料，立式渦流分級機的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。

• 食品、保健品、醫(yī)藥：

能超細加工醫(yī)藥、食品和保健品原料，其低溫粉碎、高純操作和高加工光潔度以及機器易清洗的特點，理想地用于制藥 、保健品及食品行業(yè)，既提高了藥物的生物利用度和療效，又減少了生產(chǎn)成本。典型的產(chǎn)品有：花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、五倍子、何首烏等。