超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展越來越迅速,這得益于市場對氣流粉碎機(jī)設(shè)備的需求,氣流磨與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成一整套粉碎系統(tǒng),粉碎機(jī)理決定了粉碎機(jī)適用范圍廣,成品細(xì)度高的特點(diǎn)。適用的典型材料有:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等。

超微粉碎機(jī)通過給料口進(jìn)入柱狀粉碎室,沿磨軌作圓周運(yùn)動(dòng)的砂輪進(jìn)行粉碎剪切。粉碎后的物料通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng)。通過濾袋過濾后排出空氣,收集物料和粉塵,完成粉碎。通過將氣源的普通空氣變?yōu)槎栊詺怏w,如氮?dú)?、二氧化碳,粉碎機(jī)可作為惰性氣體保護(hù)設(shè)備使用。打破了粉碎行業(yè)的瓶頸,使粉碎行業(yè)上了一個(gè)新臺階。
氣流磨采用超音速射流磨削、冷等離子體粉碎法,與現(xiàn)有的純機(jī)械粉碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現(xiàn)象,即使在低溫下粉碎,也可以立即完成,從而最大限度地保留粉末成分的生物活性,從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于超音速射流磨削,進(jìn)給力分布比較均勻,避免過度粉碎,獲得的超細(xì)粉體粒度分布均勻,大大增加了粉末吸附性、溶解性、比表面積等。
超細(xì)粉氣流磨采用封閉系統(tǒng),既避免污染周圍環(huán)境,又防止產(chǎn)品被空氣中的粉塵污染,在食品和保健品的超微粉碎中得到廣泛應(yīng)用。在粉碎過程中,控制了微生物含量和粉塵污染,生產(chǎn)出粒度分布超窄的產(chǎn)品,比常規(guī)氣流磨的收集率提高了1倍以上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,操作簡單,操作穩(wěn)定,設(shè)備智能化。
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