粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質起化學反應，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經時損失小、泵送性好等優點。改善漿體與集料界面的粘結度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結構及體積穩定性，增強混凝土抵御各種化學侵蝕和抑制堿集料反應能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

干法分選脫碳技術

干法分選采用電選法。電選法是粉煤灰在高壓電場作用下，利用灰粒和碳粒在電性質上的差異使灰粒和碳粒分離。未燃碳的電阻率一般為104～105Q?cm，導電性能好，而其他顆粒一般為1011～1012n?cm，導電性很差，這種電性差異給粉煤灰的電選提供了前提條件。

(1)電選法生產工藝

電選生產工藝流程根據粉煤灰含碳量的多少和用戶對粉煤灰的要求可分為一次電選和兩次電選兩種工藝流程。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。一次電選的設備和運行操作都比較簡單，所產出的混合煤粉(煤粉與中間產品的混合物)可達到民用或工業用煤的要求，如一次電選后的混合煤粉含碳量過低，可通過再次電選使之得到提高。兩次電選生產工藝可得到一種或兩種粉煤灰產品，同時可以生產出不同的民用或工業生產用煤粉。可實現粉煤灰的全部利用。

(2)電選生產設備

在這種電選機中，顆粒之間或與第三種材料(如容器、給料器、溜槽或噴嘴的壁)接觸或摩擦而獲得電荷。這些顆粒然后進入電場中，根據它們的極化和所帶電荷多少而發牛分離。偏離是由于電荷之問的吸引或排斥引起的。顆粒獲得具有不H極性的足夠電荷，那么礦物混合物以成功地分離。

這其比較成功的是美國STI公司的帶式摩擦分選機，是美國馬薩諸寒州的分離技術公司(STI)利用粉煤灰中碳粒和無機礦物的電性差異，研制開發出的一81.摩擦電分離技術～，這種技術是一種干式的、連續分離分散顆粒的工藝，處理能力大(非常大町達40t/h)，性能可靠，分離效果顯著，是日前先進適用的粉煤灰除碳設備。

在分選裝置上，物料從兩個平行平板問的窄縫加入，顆粒通過與電極內層接觸而摩擦帶電。電倚在具有不同電子親和能的物料問傳遞。裝有獨立于電場的逆向電流場的敞口篩網式傳送帶將粉煤灰顆粒卷起，分別向兩個相反的方向傳輸。電場使粉煤灰中的碳粒和無機礦物顆粒分別帶上小同符號電荷，帶不同符號電荷的顆粒分別在傳送帶的上部和F部富集，以達到碳粒雨I無機礦物顆粒分離的目的。皮帶的運動速度是無級町調的，調速范俐在10～60t/s之問。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內，物料落入轉動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，穿過分級轉子的葉片進入高效旋風分離器中,作為成品被收集。

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