20世紀70年代，超細碳酸鈣的發展使天然碳酸鈣在紙張涂層光澤度等方面的應用性能超過輕鈣，致使重鈣粉體在涂布紙上的使用量急劇增加。到上世紀90年代中期，造紙工藝由酸性向堿性的轉變在世界范圍內達到頂峰，堿性造紙的發展使碳酸鈣填料在造紙濕部的大量應用成為可能，這些變革給碳酸鈣帶來了巨大的市場。

碳酸鈣造紙的優勢

碳酸鈣作為造紙填料可以提高紙張的松厚性、耐久性、柔軟性、透氣性和油墨吸收能力，降低紙張的磨蝕性和紫外線吸收性，控制其燃燒性，也可作為二氧化鈦的補充劑以使紙張白度更高。在堿性抄紙時，碳酸鈣能夠緩沖pH值，使濕部的pH值自然地穩定在堿性施膠劑施膠的最佳數值。

碳酸鈣粉體與高嶺土相比，最大的優勢是成本低，可節約膠粘劑費用。其具有良好的流變性，涂料可以做到高固含量，有利于降低造紙機的烘干能耗。

輕質碳酸鈣的應用

輕質碳酸鈣即沉淀碳酸鈣，也稱輕鈣。輕鈣是將二氧化碳通入石灰水中或用碳酸鈉溶液與石灰水作用產生沉淀制得的。其根據產品的不同需求，通過改變反應的速度、溫度、濃度、攪拌速率和化學添加劑等控制反應進程，使產品的粒徑大小、粒度分布等達到特定要求，從而提高填料的適應性和產品質量的穩定。

輕鈣粉體粒度細、白度高、價格低，但填料與纖維無結合力，致使其在纖維中的留著率較低，因此，輕鈣在使用前必須進行表面處理以提高留著率。改性后的輕鈣用于造紙可減少助留劑的使用，紙張的抗張強度、耐破度、撕裂度等都有所提高。

重質碳酸鈣的應用

重質碳酸鈣即研磨碳酸鈣，也就是重鈣，重鈣是研磨石灰石得到的天然碳酸鈣。研磨技術的突破和研磨工藝中相關助劑的應用使得重鈣粉體的粒徑達到小于1.5μm的在90%以上，平均粒徑小于2μm，品質的提高在很大程度上擴大了重鈣在造紙領域的應用。

當碳酸鈣用量在30%~40%左右時，與未改性碳酸鈣相比，改性碳酸鈣在紙張抗張強度、撕裂強度、耐折強度等方面存在顯著提高，紙張的光學性能也有所改變，但其白度和不透明度比未改性填料的紙張要低。

碳酸鈣應用于造紙行業可使紙張白度、亮度高，涂布均勻、結構堅實，且易于書寫、排濕和干燥。目前，造紙涂料配方中碳酸鈣的使用量已從5%～10%上升到30%左右，但我國生產的造紙涂布級碳酸鈣難以滿足需求，尚需進口補足。